地下开采技术有哪些？

发布时间：2025-05-26

• 空场采矿法：

• 全面采矿法：适用于薄中厚、缓倾斜、矿岩稳固矿体。工作面沿矿体走向或倾向全面推进，回采过程中将夹石或贫矿留下形成不规则矿柱，维护采空区。其优点是采准工作量小，回采简单，成本低，木材消耗小，通风好；缺点是顶板暴露面积大，安全性差，损失高，顶板和通风管理要求严格。

• 房柱采矿法：矿房和矿柱交替布置，留下规则矿柱以维护顶板岩石。可开采厚度变化大，矿石和围岩均稳固，矿体水平或缓倾斜的矿体。优点是采准切割工程量小，工艺简单，坑木消耗少，通风良好，矿房生产能力高；缺点是矿石损失大。

• 留矿采矿法：适用于矿石和围岩稳固，矿石无自燃性且破碎后不易再行结块，薄及中厚以下的急倾斜脉状矿床。工人站在暴露面下的矿堆上作业，自下而上分层回采，每次采放 1/3，矿房全部回采后最终放矿。优点是工艺简单，管理方便，利用自重放矿，采准工程量小；缺点是开采中厚以上矿体损失贫化大，安全性差，平场工作繁重，积压大量矿石。

• 分段矿房法：用于倾斜、急倾斜中厚到厚矿体，围岩暴露时间短，对稳固性要求降低。在矿块垂直方向划分若干分段，在每个分段上划分矿房矿柱，各分段有出矿巷道。可使用高效率的无轨装运设备，灵活性大，回采强度大，但采准工作量大。

• 阶段矿房法：包括分段凿岩阶段矿房法（水平深孔落矿）、垂直深孔阶段矿房法和垂直深孔球状药包落矿阶段矿房法（VCR）等。广泛用于开采矿岩稳固的厚和极厚极倾斜矿体。其中 VCR 法适用于矿岩接触面规整的急倾斜厚大矿体或中厚矿体，具有矿块结构简单，切割工程量小，应用球状药包爆破效果好，安全高，在采准巷道作业，生产能力大等优点，但炸药成本高，装药爆破工序复杂，劳动强度大，爆破易堵，有潜在气体污染。

• 充填采矿法：

• 单层充填法（壁式充填法）：用矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向、依次按矿体全厚回采，同时充填。适用于缓倾斜薄矿体，顶板岩层不允许崩落，不留矿柱。一步骤回采，回采率高，贫化率低，但矿工效率低，坑木消耗量大。

• 上向水平分层充填法：将矿块分矿房矿柱采，采矿房时从下向上逐层砌隔离墙。矿石损失小，但成本高，充填系统复杂，阶段间柱回采困难。

• 上向倾斜分层充填法：分矿块倾斜分层回采，靠自重放矿，只能用干式充填。适用于围岩中等稳固或稳固性低，矿石稳固或中等以上，急倾斜厚矿体。

• 下向分层充填法：从上往下分层回采，下层回采在上层人工假顶下，只能用水力充填和胶结。适用于矿石很不稳固或矿石围岩均不稳固，品位高或价值高的金属矿。损失小，但生产力低。

• 从下往上进路充填法：顶板跨度小、回采安全性高，分层划分成多条进路回采，进路顺序灵活。适用于矿岩极不稳固，品位高，经济价值大的矿体。回收率高，贫化率低，但充填作业强度大，劳动生产率低。

• 分采充填法（削壁充填法）：矿脉厚度小于 0.3 - 0.4m，分别回采矿石和围岩达到允许工作的最小厚度 0.8 - 0.9m，采下的矿石运出采场，围岩充填采空区。用于开采极薄的贵金属矿。

• 空场嗣后充填法：空场法与充填法的联合，前面与空场法类似，增加了充填工艺。具有机械化开采效率高、生产能力高、安全、回收率高、贫化率低等优点，发展前景好。

• 崩落采矿法：

• 单层崩落法：适用于开采顶板岩石不稳固、厚度小于 3m、倾角小于 30 的层状矿体。长壁式工作面，采准工作和工作面布置简单，生产能力大，劳动效率高，损失贫化小，通风好，但支护材料以木材为主，坑木消耗大，支护劳动强度大，顶板管理复杂。

• 分层崩落法：按分层自上向下回采，以回采巷道作为单元回采，在假顶支护下回采，本层回采完后，底部平铺设垫板，撤支柱，放顶。损失贫化低，对矿体形状适应性大，但木材消耗大，通风条件不好，火灾危险，生产能力小。

• 分段崩落法：有底柱分段崩落法由上而下分段逐个采，分段下部有出矿专用底部结构（电耙），使用灵活、适用广、生产能力大、采出矿设备简单、通风条件好，但损失贫化大、采准切割工程量大；无底柱分段崩落法的凿岩崩矿出矿均在回采巷道，安全性好、采场结构简单，适用大型无轨设备、机械化程度高，但回采巷道通风困难、损失贫化高。适用于急倾斜厚度不小于 5m、倾斜不小于 10m 的矿体，岩石上盘随意，下盘中等稳固以上，矿石不低于中等，矿石价值不大。

• 阶段崩落法：回采高度等于阶段全高，包括阶段强制崩落法和阶段自然崩落法。阶段强制崩落法采准工程小、劳动生产率高、成本低、作业安全，但生产技术放矿要求严、大块率高、损失大；阶段自然崩落法矿石拉底后借自重自然崩落，适用于矿体厚大、形状规整、倾角陡、价值不高、矿石无结块无自燃无氧化的矿体。

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